环境敏感开裂 – 有一些腐蚀是因为环境的化学状态和金属本身的力学状态而导致。这两种状态必须同时具备，才可以构成环境敏感开裂。腐蚀疲劳、应力腐蚀开裂、液态金属开裂和氢脆都是环境敏感开裂的具体类型。 

腐蚀疲劳 – 腐蚀疲劳失效，是由于腐蚀介质导致金属的疲劳抵抗力下降。通常，它不是表现出明显的金属性能下降，而是在循环条件下元件过早的失效。元件失效时的应力并不足以使金属失效。 
应力腐蚀开裂 – 主要是指由于同时存在拉应力和腐蚀介质而导致的开裂。在此类开裂中，微小裂纹通过腐蚀点向外扩散，而金属绝大部分的表面实际上并没有受到腐蚀。不锈钢的氯化物应力开裂和镍-铜合金的氨应力开裂都是应力腐蚀开裂的例子。 
液态金属开裂 – 液态金属开裂是应力腐蚀的一种特殊类型。敏感金属（通常是由于制造过程中残留的拉应力）被低熔点的液态金属所腐蚀（开裂）。例如，时效态的镍-铬-铁合金在银基铜焊的作用下导致的开裂。 
氢脆 – 氢脆主要是因为氢元素的渗入而导致的。氢脆可能是因为氢化物的形成，也可能是因为溶解了氢原子。无论它的形成机理如何，氢脆导致了细小裂纹的形成和扩散，以及金属结构中的空穴。 
晶间腐蚀 – 晶间腐蚀，顾名思义，是指腐蚀介质对晶界中的金属化合物的一种选择性的腐蚀。几种条件可以导致金属材料的晶间腐蚀。在一些环境中，金属的晶界表现的比较活性，这是因为热机加工过程中，金属化合物容易沉淀并移动到晶界。如果这些化合物比金属基体活性，他们就会被选择性腐蚀。金属反应会引起晶界相邻区域的某些元素耗尽，从而使这片区域抗腐蚀能力下降。经常遇到的一个晶间腐蚀的例子是由于碳化铬沉淀的形成，导致铬的耗尽，从而引发不稳定奥氏体不锈钢的腐蚀。 
冲刷腐蚀 – 冲刷腐蚀是指由于腐蚀介质和金属表面的相对运动使得金属腐蚀速度加快。通常，这种运动很快，且包含机械磨损或磨蚀。表面的金属被溶解以离子的形式带走或金属表面的腐蚀生成物被冲刷掉。 
电化腐蚀 – 电化腐蚀源于腐蚀介质中不同的两类金属之间的电耦合，导致不耐腐蚀的金属受到腐蚀。金属差异可能是由于结构和构造的不同，活性的金属成为阳极，惰性的金属成为阴极。阳极金属实际上是通过牺牲自己保护阴极。在电化序上，两种材料离的越远，活性金属受到腐蚀的可能性就越大。 
脱合金腐蚀 – 脱合金腐蚀是指固态合金在腐蚀过程中，表现为一种元素被选择性的去除。这种腐蚀介质明确的腐蚀合金中的一种成分。一个广为所知的脱合金腐蚀类型的例子是黄铜中锌的有选择性的去除（脱锌）。